Prototyp linii montażowych PCB do szybkiego montażu SMT PCB

Prototyp szybkich linii montażowych PCB do montażu PCB SMT

  Szybki prototyp i masowa produkcja do montażu PCB SMT 6 linii montażowych PCB

 
Dane techniczne szczegółowe:

Co możemy dla Ciebie zrobić:

·   Projektowanie PCB i PCBA

·   Produkcja płytek PCB (prototypy, mała i średnia, produkcja masowa)

·   Pozyskiwanie komponentów

·   Montaż PCB/SMT/DIP

Aby otrzymać pełną wycenę PCB/PCBA, prosimy o podanie poniższych informacji:

·   Plik Gerbera, ze szczegółową specyfikacją PCB

·   Lista BOM (lepiej w formacie Excel Fomart)

·   Zdjęcia PCBA (Jeśli robiłeś to już wcześniej )

Wydajność producenta:

Pojemność SMT

SMT (technologia montażu powierzchniowego) Montaż PCB to metoda umieszczania i lutowania elementów elektronicznych na płytce drukowanej (PCB). W montażu SMT komponenty są montowane bezpośrednio na powierzchni płytki drukowanej, zamiast przechodzić przez otwory, jak w przypadku montażu z otworami przelotowymi. SMT jest szeroko stosowane w nowoczesnej produkcji elektroniki ze względu na swoje zalety w zakresie wielkości komponentów, gęstości i automatyzacji. Oto kluczowe etapy montażu PCB SMT:

Drukowanie szablonowe: Pierwszym krokiem jest nałożenie pasty lutowniczej na płytkę drukowaną. Szablon, zwykle wykonany ze stali nierdzewnej, jest ustawiany na płytce drukowanej, a pasta lutownicza jest nakładana przez otwory w szablonie na pola lutownicze. Pasta lutownicza zawiera drobne cząsteczki lutowia zawieszone w topniku.

Rozmieszczenie komponentów: Po nałożeniu pasty lutowniczej używana jest automatyczna maszyna do umieszczania komponentów, zwana także maszyną typu pick-and-place, w celu dokładnego pozycjonowania i umieszczania komponentów SMT na pasta lutownicza. Maszyna pobiera komponenty ze szpul, tacek lub tub i precyzyjnie umieszcza je w wyznaczonych miejscach na płytce PCB.

Lutowanie rozpływowe: Po umieszczeniu komponentów płytka drukowana z pastą lutowniczą i komponentami przechodzi proces lutowania rozpływowego. Płytka PCB poddawana jest kontrolowanemu nagrzewaniu w piecu rozpływowym, gdzie pasta lutownicza ulega przemianie fazowej z pasty do stanu stopionego. Stopiony lut tworzy metalurgiczne wiązania pomiędzy przewodami podzespołów a płytkami PCB, tworząc niezawodne połączenia elektryczne i mechaniczne.

Kontrola i testowanie: Po procesie lutowania rozpływowego zmontowana płytka PCB jest sprawdzana i testowana pod kątem zapewnienia jakości. Do wykrywania wad lutowniczych, takich jak niewystarczająca lub nadmierna ilość lutowia, źle ustawione elementy lub mostki lutownicze, stosuje się systemy automatycznej kontroli optycznej (AOI) lub inne metody kontroli. Można również przeprowadzić testy funkcjonalne w celu sprawdzenia funkcjonalności zmontowanej płytki PCB.

Dodatkowe przetwarzanie: W zależności od konkretnych wymagań zespołu PCB mogą zostać przeprowadzone dodatkowe etapy, takie jak nałożenie powłoki ochronnej, czyszczenie lub przeróbka/naprawa wszelkich zidentyfikowanych defektów. Te kroki zapewniają ostateczną jakość i niezawodność montażu SMT.

Zespół PCB SMT oferuje kilka korzyści, w tym większą gęstość komponentów, obniżone koszty produkcji, lepszą integralność sygnału i zwiększoną wydajność produkcji. Umożliwia montaż mniejszych i lżejszych urządzeń elektronicznych o zwiększonej wydajności.

Zdjęcia tego   Szybki prototyp i masowa produkcja dla SMT PCB Assembly 6 linii montażowych PCB